Hoge-temperatuurbestendige FKM-skeletolieafdichting beslaat een plaats op het gebied van oliekeerring met zijn unieke weerstandsprestaties op hoge temperatuur. De hoge-temperatuurbestendige FKM-skeletolieafdichting is gemaakt van dit krachtige materiaal en heeft een goede temperatuurweerstand, olieresistentie, chemische corrosieweerstand en andere eigenschappen. De FKM-skeletolieafdichting heeft een hoge sterkte en een goede elasticiteit, wat betekent dat de oliekeerring een stabiele vorm en afdichtingseffect kan behouden, zelfs onder hoge snelheid rotatie of zware drukomstandigheden. Deze prestaties zijn vooral belangrijk op dynamische componenten zoals roterende assen omdat deze componenten vaak continu moeten werken onder hoge snelheid en hoge lading omstandigheden. De hoge-temperatuurbestendige FKM-skeletolieafdichting kan de enorme druk en wrijving daarmee weerstaan, waardoor de langdurige stabiele werking van de apparatuur wordt gewaarborgd en het risico op lekkage wordt verminderd. Dit kenmerk maakt het veel gebruikt in elektrische apparatuur zoals motoren, generatoren en transformatoren. In deze apparatuur worden oliekeerring meestal gebruikt om belangrijke onderdelen zoals lagers en roterende assen af te sluiten om te voorkomen dat smeerolie lekt of externe onzuiverheden indringen.
De hoge temperatuurbestendige FKM-skeletolieafdichting is geschikt voor een verscheidenheid aan extreme werkomstandigheden, waaronder hoge temperatuur, hoge druk, corrosieve media en snelle rotatieomgeving. Het kan bijvoorbeeld bestand zijn tegen temperaturen tot 250 ℃ of zelfs 300 ℃ en presteert goed in apparatuur zoals automotoren, versnellingsbakken, rotormotoren, mariene single-takt en multi-slagmotoren. Bovendien is de oliekeerring ook geschikt voor speciale gelegenheden zoals stoom met hoge temperatuur en is het een ideale keuze voor industriële mechanische afdichtingen.
- Productfuncties en voordelen
Weerstand op hoge temperatuur: FKM -materiaal heeft een uitstekende weerstand van hoge temperaturen en kan lange tijd werken bij temperaturen van -20 ℃ tot 250 ℃ of zelfs hoger met behoud van goede afdichtingsprestaties.
Corrosieweerstand: Fluorubber heeft een sterke weerstand tegen zuren, alkalisten, oliën en verschillende chemische media en is geschikt voor gebruik in de chemische industrie en corrosieve media -omgevingen.
Draag weerstand en mechanische sterkte: FKM -skeletolieafdichtingen hebben een hoge treksterkte en verlenging bij pauze, evenals uitstekende slijtvastheid en scheurweerstand, en hebben een lange levensduur.
Lage wrijvingsfactor: FKM -materiaal heeft een lage wrijvingscoëfficiënt, die helpt bij het verminderen van de mechanische slijtage en het verbeteren van de bedrijfsefficiëntie.
Milieu-eigenschappen: het product is niet giftig en voldoet aan de eisen van het milieu, geschikt voor toepassingsscenario's met strikte milieu-eisen.
Uitstekende afdichtingsprestaties: de FKM-skeletolie-afdichting neemt een veercompressieontwerp aan om ervoor te zorgen dat het een stabiel afdichtingseffect kan handhaven onder snelle rotatie of drukveranderingen.
Sterk aanpassingsvermogen: het is geschikt voor snelle roterende apparatuur met een rotatiesnelheid van maximaal tienduizenden revoluties per minuut, zoals motorkrukassen, rotormotoren, enz.
Gediversifieerde structuren: de blootgestelde, semi-gecombineerde of volledig gecombineerde skeletstructuur kan worden aangepast volgens de behoeften van de klant om te voldoen aan de behoeften van verschillende installatiemethoden.
Rijke specificaties van maat: de binnendiameter varieert van 7 mm tot 190 mm, en de buitendiameter en dikte kunnen worden aangepast volgens specifieke toepassingen om te voldoen aan de afdichtingsbehoeften van verschillende apparatuur.
Materiaalinnovatie: door het toevoegen van vulstoffen zoals PTFE (polytetrluorethyleen) en nano zinkoxide, worden de hoge temperatuurprestaties en mechanische sterkte van FKM -materialen verder verbeterd.
Optimalisatie van vulkanisatieproces: het vulkanisatieproces van continue injectie of injectie wordt aangenomen om ervoor te zorgen dat het oliekeermateriaal uniform en dicht is en de afdichtingsprestaties zijn verbeterd.
Milieuvriendelijke formule: de emissie van schadelijke stoffen wordt strikt gecontroleerd tijdens het productieproces, in overeenstemming met internationale milieunormen.