Slijtvaste krukasoliekeerringset voor de motor

De slijtvaste krukasolieafdichtingsset is een belangrijk onderdeel om de stabiele werking van de motor te garanderen. De slijtvaste krukasoliekeerringset van de motor is hoofdzakelijk verdeeld in twee typen: voorste oliekeerring en achterste oliekeerring. De voorste oliekeerring bevindt zich aan de voorkant van de motor, dicht bij de krukas, en voorkomt voornamelijk dat er olie uit de voorkant van de krukas lekt. De achterste oliekeerring bevindt zich op de verbinding tussen de motor en de versnellingsbak, waardoor wordt voorkomen dat de olie uit de achterkant van de krukas stroomt en wordt voorkomen dat externe verontreinigende stoffen de motor binnendringen. Bij het ontwerp van de afdichtingslip bepaalden ingenieurs de vorm en grootte van de afdichtingslip door middel van nauwkeurige metingen en berekeningen. Dit ontwerp zorgt voor een goede pasvorm tussen de afdichtlip en het krukasoppervlak, waardoor de kans op olielekkage wordt geminimaliseerd. Tegelijkertijd kan de zachtheid van de afdichtlip ook effectief de trillingen en schokken absorberen die door de krukas tijdens bedrijf worden gegenereerd, waardoor de stabiliteit van het afdichtende effect verder wordt verbeterd. De slijtvaste krukasolieafdichtingsset kan de afdichtingsprestaties behouden, zelfs bij hoogtoerental van de motor en omgevingen met hoge temperaturen. In een omgeving met hoge temperaturen zal het rubbermateriaal tot op zekere hoogte uitzetten, en deze uitzetting kan net de kleine opening tussen het krukasoppervlak en de afdichtingslip opvullen, waardoor het afdichtingseffect verder wordt verbeterd.

Q: Waar exporteert u uw goederen voornamelijk?

Onze producten worden voornamelijk geëxporteerd naar Japan en Rusland.

Q: Wat is de betaalmethode?

Bij het citeren zullen wij de transactiemethode met u bevestigen, FOB, CIF of andere methoden. Voor massaproductie betalen we gewoonlijk een aanbetaling van 30% en betalen vervolgens het saldo bij het zien van de vrachtbrief. De meeste van onze betaalmethoden zijn T/T, uiteraard is L/C ook acceptabel.

Q: Hoe waarborgt uw bedrijf de productkwaliteit?

Na elk proces zullen we overeenkomstige inspecties uitvoeren. Voor de uiteindelijke eindproducten zullen we volledige inspecties uitvoeren volgens de eisen van de klant en internationale normen; Dan hebben we de geavanceerde en complete testapparatuur van topklasse in de industrie: analytische balans, elektronische trekbank, verouderingstestkamer, microsmeltpuntinstrument, dichtheidsmeter van rubber en plastic, projector (tweedimensionaal), Mooney-viscosimeter, hardheidsmeter, gesloten rotorloze vulcanisator, diktemeter, elektronische balans, Phoenix-detectieapparatuur, dubbeldraai roterende oliekeerringtestmachine, glazen schijfscreeningsmachine, testkamer voor hete luchtveroudering, vloeistofdichtheidsmeter, detectiemachine, radiale krachtdetector voor oliekeerringen , kruipspanning bij hoge temperaturen ontspanningstestmachine, de bovenstaande apparatuur kan er volledig voor zorgen dat de uiteindelijke eindproducten met rubberen afdichtingen met hoge precisie aan klanten worden geleverd, en tegelijkertijd kan het ervoor zorgen dat de fysieke en chemische eigenschappen van klanten van materialen, verouderingstests, hoge slijtvastheid en er wordt voldaan aan de oliebestendigheid en andere uitgebreide testvereisten.

Q: Hoeveel werknemers zijn er in uw bedrijf, en hoeveel daarvan zijn technisch personeel?

Het bedrijf heeft momenteel meer dan 180 medewerkers, waaronder meer dan 20 professionele technici en 3 ingenieurs.

Q: Wat is de productiecapaciteit van uw bedrijf?

We hebben meer dan 100 productielijnen voor automatische vulkaniseermachines, waaronder een volautomatische schaalvoeringlijn en 4 warmtebehandelingslijnen voor aardgas, die jaarlijks meer dan 20.000 ton precisiegietstukken en diverse gietstukken kunnen produceren.