Aangepast Rubberen apparaatknoponderdelen Fabrikanten

Hoe wordt de dosering van verschillende mengmiddelen (zoals vulcanisatoren, versnellers, vulstoffen, enz.) bepaald in de productieformule van rubberen accessoires voor huishoudelijke apparaten?

In het productieproces van rubberen accessoires voor huishoudelijke apparaten is het precieze ontwerp van de formule cruciaal, wat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke prestaties van het product, inclusief slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid, verouderingsbestendigheid, elasticiteit en vormstabiliteit. Als bedrijf met een sterk R&D-team en geavanceerde testapparatuur zijn we ons terdege bewust van het belang van het bepalen van de dosering van verschillende mengmiddelen (zoals vulcanisatoren, versnellers, vulstoffen, enz.) in de formule. Dit is niet alleen een wetenschap, maar ook een combinatie van kunst en ervaring.
In de ontwerpfase van de formulering is het basisprincipe dat we volgen "eerst prestaties, redelijke kosten en normen voor milieubescherming". Dit betekent dat we er eerst voor moeten zorgen dat rubberen accessoires kunnen voldoen aan de strenge eisen van huishoudelijke apparaten, zoals slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid, verouderingsbestendigheid, enz.; ten tweede, onder het uitgangspunt van het garanderen van prestaties, proberen de kosten te optimaliseren en het concurrentievermogen op de markt te verbeteren; ten slotte moeten de selectie en dosering van alle grondstoffen voldoen aan de milieubeschermingsnormen om het groene en duurzame productieproces te garanderen.
Selectie en dosering van mengmiddelen
1. Vulcaniseermiddel
Vulcaniseermiddel is een belangrijk ingrediënt in de rubberformule, dat de mate van verknoping van rubber bepaalt en rechtstreeks de sterkte, hardheid en hittebestendigheid van het product beïnvloedt. We gebruiken zeer efficiënte en laag-giftige vulkanisatiemiddelen zoals peroxiden en zwavel, en bepalen door nauwkeurige experimenten de optimale dosering. Dit proces omvat een groot aantal laboratoriumtests, waaronder analyse van de vulkanisatiecurve, om de optimale vulkanisatietijd en -temperatuur te bepalen, evenals de dosering van het vulkanisatiemiddel. Ons chemisch analyselaboratorium is uitgerust met geavanceerde vulcanisatoren die verschillende parameters in het vulkanisatieproces in realtime kunnen monitoren om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de formule te garanderen.
2. Versneller
Versnellers worden gebruikt om de vulkanisatiereactie te versnellen, de vulkanisatiecyclus te verkorten en de productie-efficiëntie te verbeteren. Verschillende soorten versnellers hebben verschillende effecten op de vulkanisatiesnelheid en de verknopingsstructuur. We selecteren de meest geschikte versnellercombinatie op basis van het type rubbersubstraat en de beoogde prestaties, en passen de dosering nauwkeurig aan via kleinschalige en pilot-schaal versterkingsstappen. Met behulp van de meest geavanceerde testapparatuur in de industrie, zoals infraroodspectrometers en elektronenmicroscopen, kunnen we de structurele veranderingen van rubbermoleculen diepgaand analyseren om ervoor te zorgen dat de hoeveelheid versneller aan de productiebehoeften kan voldoen zonder problemen van overvulkanisatie of ondervulkanisatie te veroorzaken .
3. Vulstoffen
Vulstoffen kunnen niet alleen de productiekosten verlagen, maar ook de fysieke eigenschappen van rubber verbeteren, zoals hardheid, slijtvastheid en thermische stabiliteit. We selecteren anorganische of organische vulstoffen met een hoge dispergeerbaarheid en lage olie-absorptie, zoals calciumcarbonaat, diatomeeënaarde, carbon black, enz., en verspreiden deze gelijkmatig in de rubbermatrix door middel van geavanceerde mengtechnologie. De hoeveelheid vulmiddel moet strikt worden berekend en geoptimaliseerd om voldoende vulhoeveelheid te garanderen om de prestaties te verbeteren, terwijl een overmatige vulhoeveelheid wordt vermeden die verwerkingsproblemen of prestatievermindering veroorzaakt. Ons R&D-team maakt gebruik van computersimulatietechnologie om materiaaleigenschappen onder verschillende vulhoeveelheden te voorspellen, gecombineerd met experimentele verificatie om de wetenschappelijke aard van het formuleontwerp te garanderen.
Nadat we voorlopig de hoeveelheid van elk mengmiddel hebben bepaald, voeren we meerdere ronden van formule-optimalisatie-experimenten uit. Door de hoeveelheid van een enkele of meerdere mengmiddelen te veranderen, kunt u hun specifieke effecten op de rubbereigenschappen observeren, zoals veranderingen in de hardheid, treksterkte, scheursterkte, thermische verouderingseigenschappen, enz. Ons laboratorium is uitgerust met uitgebreide fysieke prestatietestapparatuur, zoals universele materiaaltestmachines, thermische verouderingskamers, enz., die de verschillende prestatie-indicatoren van rubberen accessoires uitgebreid kunnen evalueren.
Ook richten wij ons op de verificatie van praktische toepassingen. Van de geoptimaliseerde formule worden monsters gemaakt en er worden gesimuleerde tests van producten voor huishoudelijke apparaten uitgevoerd, zoals duurzaamheidstests, temperatuurbestendigheidstests, waterdichte tests, enz. van schakelknoppen, om ervoor te zorgen dat de producten in de praktijk aan de strenge eisen van klanten kunnen voldoen. gebruik. Onze jaarlijkse productiecapaciteit bereikt 200 miljoen stuks, waardoor snel kan worden gereageerd op de behoeften van de klant en de laatste verificatie kan worden uitgevoerd vóór grootschalige productie om ervoor te zorgen dat de formule stabiel en betrouwbaar is.
Bij het ontwerpen van formules en de selectie van mengmiddelen stellen we milieubescherming en duurzame ontwikkeling altijd op de eerste plaats. Niet-giftige, recycleerbare of biologisch afbreekbare grondstoffen hebben de voorkeur om de impact op het milieu te verminderen. Tegelijkertijd blijven we het productieproces optimaliseren, het energieverbruik en de afvaluitstoot verminderen en streven we naar een groene productie.
De bepaling van de hoeveelheid mengmiddelen in de formule van rubberen onderdelen voor huishoudapparatuur is een complex en delicaat proces, dat berust op wetenschappelijk experimenteel ontwerp, geavanceerde testtechnologie en rijke praktische ervaring. Als bedrijf met een sterk R&D-team en geavanceerde testapparatuur vertrouwen we op onze diepgaande technische accumulatie en innovatieve geest om voortdurend technische barrières te doorbreken en klanten hoogwaardige, milieuvriendelijke en betrouwbare oplossingen voor rubberen accessoires voor huishoudelijke apparaten te bieden.